Les ressorts ont pour fonction d’amortir les mouvements et de ramener en position les éléments mécaniques quand les efforts de compression ont cessé. De nombreuses entreprises comme Alcomex se spécialisent dans la fabrication, la distribution et la vente d’une large gamme de ressorts. Parmi les plus recherchés et les plus utilisés dans divers secteurs, il y a les ressorts de compression. Nous vous expliquerons dans cet article quelques détails essentiels concernant ce type de ressort.
Qu’est-ce qu’un ressort de compression ?
Définition
Un ressort de compression ou ressort hélicoïdal est un fil enroulé en hélice cylindrique jouant le rôle d’accumulateur d’énergie mécanique. Lorsqu’il est comprimé, il absorbe les forces et les libère lorsqu’il est relâché. C’est un système ayant la capacité de se déformer sous l’action d’une force et de restituer l’énergie emmagasinée quand il reprend sa forme initiale. Les Ressorts de compression sont présents dans les stylos, sur les fourches des motocyclettes ou sur les amortisseurs de voiture.
Caractéristiques
La conception et le calcul d’un ressort de compression dépendent de ses caractéristiques selon les besoins de l’utilisateur :
- le matériau : en acier oxydable (résistant aux acides ou non), corde à piano (simple, prégalvanisée ou électro-galvanisée) ;
- le diamètre du fil : fil fin (moins de force et de stabilité), fil fin au grand diamètre avec de nombreuses spires (ressort instable), fil épais, petit diamètre et peu de spires (course courte, croissance rapide de la courbe de force) ;
- le diamètre du ressort : la tolérance du diamètre extérieur est importante, la force du ressort diminue quand le diamètre est élevé ;
- la longueur : ressort court (durée de vie courte), ressort long (longue durée de vie) ;
- les spires : peu de spires (course courte), beaucoup de spires (course longue), spire abrupte (grands espaces entre les spires) ;
- les formes de l’extrémité : non fermée, fermée et non meulée, fermée et meulée ;
- le sens d’enroulement : vers la gauche ou vers la droite.
Utilisation des ressorts de compression et des autres types de ressorts
Utilisation des ressorts de compression
Les ressorts de compression sont utilisés et fortement convoités dans le domaine professionnel, sur des matériels de travail et des équipements de production. Ils entrent dans de nombreuses applications pour leur efficacité en étant :
- un accumulateur d’énergie pure ;
- un amortisseur de choc ;
- un amortisseur de vibrations ;
- un générateur de force.
Les ressorts pour actionner la porte de garage
Les ressorts pour les portes de garage servent à ouvrir, à fermer ou à rééquilibrer les portes sectionnelles, les portes industrielles et les grilles de protection :
- les ressorts de traction : pour les portes de garage sectionnelles ou basculantes ;
- les ressorts d’extension (fixés sur les deux côtés de la porte) : pour de pistes latérales ;
- les ressorts de torsion (fixés en haut) : pour les portes dotées de rails.
Les ressorts faits pour la soupape de sécurité
En monel, en acier, en inox ou en iconel, les ressorts pour soupape de sécurité sont destinés pour les équipements sous pression (réservoirs pour liquides industriels ou gaz). Ils favorisent leur étanchéité et participent au bon fonctionnement de la soupape pour mieux sécuriser les locaux.
Les ressorts de rappel
Les ressorts de rappel sont utilisés dans les entreprises qui manipulent des substances dangereuses pour éviter des accidents potentiels. Par mesure de sécurité, il est préférable d’utiliser les ressorts de torsion comme ressorts de rappel. Ils sont placés sur les réservoirs contenant du gaz (oxygène) et servent à fermer automatiquement le robinet après chaque utilisation.
Comment choisir le bon ressort de compression ?
Le ressort de compression doit être bien choisi pour garantir la sécurité des opérateurs afin d’éviter des accidents majeurs. Ainsi, voici les éléments à considérer avant d’acheter un ressort de compression :
- l’activité à laquelle il est destiné : médical, aéronautique, hydraulique, électrotechnique, … ;
- la longueur du ressort : en fonction de la charge à soutenir ;
- la qualité des matériaux : en fonction de l’environnement et du fonctionnement du ressort ;
- le mode de fabrication du ressort : respect des normes de qualité en vigueur selon le secteur d’activité ;
- le prix : un ressort de qualité coûte cher, etc.
